印刷机轴承F553575.01.NUP SEW型号 
机床主轴轴承HCB7008-C-T-P4S-UL型号 
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数控重型车床主轴前轴承座结构，包括主轴，主轴箱，双列短圆柱滚动轴承，滚柱平面轴承，其特点是：该结构还包括钢套座，钢套座呈碗形状，且安装在主轴箱的前端，其外圆与主轴箱内孔过盈配合；主轴的前支承处与所述钢套座之间安装双列短圆柱滚动轴承，钢套座的碗底二侧各装有滚柱平面轴承。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：钢套座通过过盈配合与主轴箱内孔连接，改善加工工艺，增加主轴刚度和提高主轴精度。因此，主轴承载能力大及刚度好、机床加工精度高，制造工艺性好。
1.硬度高、刚性好，轴承的变形小，主轴的刚性也得到提高。
2.重量轻、降低温升，提高寿命。
3.热膨胀小。
1. 良好的抗氧化性：机床主轴采用的是循环润滑方式，对于主轴轴承油要求长期使用而不变质，所以要求具有良好的抗氧化性；
2. 良好的防锈性：主轴润滑系统工作过程中，油品难免会混入空气中的水分或机床中的冷却液，因此对油品的防锈性也具有很高的要求；
3. 良好的润滑性：要保证主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷是油膜也不被破坏，始终保持着良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度的作用。故要求要有良好的润滑性能。
4.合适的粘度和良好的粘温特性。要使机床主轴轴承温度不致于过高而导致机床发生热变形，影响加工精度或轴承润滑不良，所以根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙选择合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑油性能。
主轴轴承是数控机床主轴内一个重要的零部件，在主轴传动过程中，可以起到支撑机械体旋转和减小摩擦的作用。轴承由于其类型、结构、配置和精度的不同，以及安装、调整程度的好坏，将对主轴部件的工作性能起到直接的影响。从功能和结构上，主轴轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。对于重型机械，轴承宜采用松配合。当需要采用紧配合时，可选用分离型轴承、内圈带锥孔和带紧定套或退卸套轴承。
主轴轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，高性能的机床必须配用高性能的轴承。机床用主轴轴承通常包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、圆锥滚子轴承和推力轴承等六种结构类型。重型卧式车床是利用高速钢或硬质合金刀具，对铸铁件、钢件及有色金属件的轴类和盘类回转体进行加工，完成外圆柱面、锥面、内孔、端面、切槽等机加工序，满足零件的粗、精车削加工。
主轴轴承系统的刚性：主轴轴承系统刚性是指在磨削力或传动力的作用下抵抗变形的能力，通常以 主轴前端的挠度Y来度量。过低的刚性，会降低磨削生产率、加工精度和工件 表面光洁度，引起直波形和螺旋线缺陷。主轴轴承系统刚性实际上包括三个部分: (1)主轴本身的刚性: (2)轴承刚性; (3)接触刚性
提高主轴轴承系统刚性的措施
1.提高主轴刚性，多数主轴采用两点支承，要使主轴刚性好，必须使主轴受力的前 端挠度(片0)值小，通过选择合理的参数可以减少主轴的挠度，分析如下:
提高截面惯性矩I加大主轴直径，虽然能提高刚性的限制，故只可适当增大主轴中间部分直径。如内圆模具主轴，但常受结构上由于转速很高，不宜采用内孔直径较大的滚动轴承，否则线速度过高，会降低轴承寿命.这样限制了主轴轴颈加大，为提高刚性，可将主轴中间部分加大。
