正确维护精密轴承的九个注意事项

 

　　1.正确的处理和存放物品。

 

　　为了防止污染物进入轴承，包括潮湿、灰尘或污垢，应正确处理和存放轴承。轴承应放在原始包装之下，并水平放置在清洁、干燥和室温的环境中；不要与化工产品存放在同一个库房内，库房内的相对湿度不应超过65%；轴承不能放在地面上；包装必须在安装之前提前移除，否则可能使轴承受到腐蚀或污染。作为精密零件的轴承，应小心处理，避免出现磕碰、零件掉落等问题，从而导致轴承提前失效。

 

　　2.使用专业工具进行安装和拆卸，采用合适的设备来处理轴承。

 

　　为保证轴承安装与拆卸时受力均匀，需要使用特殊的工具，例如：轴承拉拔器或感应加热器等。特殊刀具的使用请参照说明书及注意事项，如需使用加热器安装的轴承，应严格控制温度在120℃以下，拆卸时使用拉拔器需明确使用方法及注意事项。

 

　　3.在安装轴承之前，要仔细地检查一下轴或轴承座的实际情况。

 

　　熟练掌握正确的安装方法，安装前用软布擦拭表面(擦布不可用旧棉丝等代替)。

 

　　4.正确安装。

 

　　主轴轴承经销商建议大家在安装轴承时，应根据轴承的种类和配合方式，采用正确的方法。对心球轴承套圈可根据载荷的类型、速度和振动水平，采用不同的配合方式，从间隙到过盈配合。加压位置在安装时要正确，否则会导致滚动体损坏。

 

　　5.正确地润滑。

 

　　润滑是造成轴承故障的主要原因之一。包含使用了错误的润滑剂，和使用太多或太少润滑剂。在选择润滑剂、充填量和润滑方式时，需要综合考虑环境条件、温度、速度和载荷条件。

 

　　6.避免使用温度过高的设备。

 

　　轴瓦工作温度应在设计的极限温度范围内，否则长期工作，会导致轴瓦承载能力下降，并会导致早期失效。此外，在定期维修时，应注意套圈、滚动体和保持架的颜色变化，因为这可能表明过热，也可能由于工作温度过高或不适当的润滑而造成的。

 

　　7.尽可能地避免腐蚀。

 

　　轴瓦腐蚀是轴承常见的损坏形式，轴承在潮湿环境中可能会造成水分侵入，造成轴瓦腐蚀，最终导致轴承提前失效。对于腐蚀环境特殊应用，关键是要选择合适的轴承，需要选择不同材料和密封形式的轴承设计。

 

　　8.仔细选择替代品。

 

　　如轴承确实达到使用寿命，应更换质量与原轴承相同或高于原轴承的轴承。长期而言，质量差的替代品可能会导致更大的损失。

 

　　9.监测

 

　　在没有任何警告信号的情况下，轴承很少会失效，噪音、振动、升温都可能是更深层次问题的迹象。如有异常情况发生，应对轴承进行更严密的监测，找出原因。

 

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